PVC色母粒着色

 PVC色母有粒状和饼状。前者是PVC树脂颜料复配其他助剂在螺杆挤出机中混炼造粒而成，极大改善了迁移性，且分散性好，均匀性好，计量方便，无污染；后者经高浓度颜料与PVC及其他助剂在三辊机或挤出机中混炼而成，有较好的分散性。

1)粒状PVC色母组成

 由于各种颜料吸油量不同，故增塑剂加入量也不相同，视用户要求而定，颜料含量视各种颜料的加工难易而定，炭黑一般为30%，氧化铁70％。

 载体选用特殊聚酯类或流动性较好的悬浮法聚氯乙烯SG-6或3G7；增塑剂选用通用性好的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)；选用的颜料要求耐温性160～220℃，不受HCl影响，耐迁移性好、耐候性好。

 在稳定剂中考虑选用复配型金属皂类作为热稳定剂，BM-1为聚合型分散剂，可改善加工性能，增加流动性，降低体系粘度。

2)工艺

 PVC色母粒制备工艺流程为：采用通用的双螺杆挤出机进行高浓PVC色母粒的制备，系利用螺杆中的捏合块进行物料的动态混合，研磨块进行颜料的细化与分散，最后稳定地输出分散均匀的物料，制备PVC色母粒，螺杆温度170～175℃为宜。

3)PVC饼状色母粒

 饼状色母粒选用聚合度为840～1100的悬浮聚氯乙烯(SPVC)为载体。增塑剂的用量决定于母粒的质量，增塑剂DOP或PBP90%～100％。颜料的用量除炭黑、钛白、铬黄外无机颜料60％～70%，有机颜料40％～50％。稳定剂采用2.5％液体Ba-Zn，润滑剂0.5%。

朱婷婷摘编