The Hope And Requirement For Dye Auxiliaries

At present, the international textile market has put forward higher requirements for China's printing and dyeing the grade of the product, and printing and dyeing technology in recent years to achieve a faster and higher, this situation makes the printing and dyeing enterprises with new demands and expectations of dyeing auxiliaries.

Has the advantages of low energy consumption, high penetration rate of dyeing, dye using new dyeing process fastness is good, suitable for small batch production advantages, provides a new space for the development of dyes and auxiliaries chemical industry. The current development situation of China's new dyeing process, discussion and dye auxiliaries chemical industry colleagues to exchange, the rapid development of the printing and dyeing industry look forward to Chinese very much the new dye.

Dyeing pretreatment technology development
In recent years, the printing and dyeing enterprises in application of high efficient short process of popularization. On the T/C fabric and thin cloth of cotton with back, boiling, bleaching one bath one-step; for medium weight cotton fabric and elastic fabric adopts the cold pad batch process; for some high-grade cellulose fiber fabric take liquid ammonia finishing technology. Liquid ammonia processing of fabric can be obtained more ideal anti crease effect, effectively improve the grade of fabric.

New fibers appear constantly in the textile industry of the fabric, such as cotton, corn fiber, Tencel, Richcel, bamboo / carbon fiber, pupa / viscose fiber, because of its sensitivity to acid, alkali and some chemical additives and harm to the environment, in the pre process (including finishing) processing, a large number of the application of cellulase, amylase, proteinase, catalase, pectinase enzyme treatment technology, and less pollution, environment-friendly nontoxic pretreatment of chemical additives.

Development of dyeing technology
Cold pad batch dyeing become important dyeing, reactive dye dyeing process of more than about 25%, used in thick cotton fabric and elastic fabric will be more and more.

Environmental protection type direct dyes of high temperature resistance, acid resistance, high dyeing rate have also been printing and dyeing enterprises welcome, recently some enterprises to use foreign an environment-friendly dyes, dye concentration less than 3% can reach the requirements of the order and dark color, fastness improved semi level or above. Dyed feet water basically clear, reduce the pollution of water bodies. Enterprises reflect dye, although the price is high, but the amount is little, cost accounting was essentially flat, very suitable for exporting fabric orders and enterprises of wastewater discharge standard high.

The new technology of micro suspension of China Textile Science and technology researchers dyeing, dye, save time, energy and water, dyeing rate can reach more than 95%, the good results achieved recently in cotton and blended fabric dyeing application. The key is to dye auxiliaries production enterprises should seize the opportunity, as soon as possible according to the standard facilities for printing and dyeing service.

Development of printing technology
Digital ink jet printing is a new technology developed in recent years, with no need for network, dye saving, the production process without waste water, flower type random, bright color and other advantages, but special dyes and pigment printing plug nozzle (paste) the key technology of liquid to be resolved.

Pigment printing for its simple process, without washing, reduce water consumption and sewage emissions and other advantages, is now account for about 45% of the printing products. In order to ensure that the handle and fastness of pigment printing products, deal with paint and adhesive dye auxiliaries chemical industry for further research and development, such as the introduction of dry and wet rubbing fastness high super soft paste product of pigment printing, but also as soon as possible to improve printing with a purity of domestic dyestuff and pigment color and brightness.

The development of the finishing technology
In recent years, after finishing technology from the original simple soft, anti wrinkle and antistatic finishing, become improve fabric added value of various functional finishing. Such as silver and nanometer antibacterial, anti UV finishing; polishing, imitate the old and feeling of biological enzyme treatment technology; new flame retardant, phosphorus salt and carbon fiber radiation resistant finish; formaldehyde free anti wrinkle free ironing finishing etc..

Because the market for finishing fabric washing fastness requirements increase, so the dye auxiliaries chemical industry also should strengthen the functional finishing agent research and development, and constantly improve the functional finishing product durability and stability.

Green environmental protection is a fundamental requirement
Dyeing and printing industry is the major energy consuming, water users, printing and dyeing wastewater of printing and dyeing enterprises generated in the production and a considerable part of printing and dyeing products can not reach the standards of ecological textiles. China dyeing and printing industry association in accordance with national requirements and the need of the development of the industry, has been in the enterprises to vigorously promote clean production, realizing centralized management professional, strict enforcement of China promulgated the ecological textile standard, but the work must have the coordination and support of dyes and auxiliaries chemical industry.

Go on a low resource consumption, less environmental pollution, high product added value, economic development and environmental harmonization of road of modern industrialization, not only is China printing and dyeing industry, but also the inevitable choice to Chinese dye auxiliaries chemical industry to implement the strategy of sustainable development.