高性能助剂

什么是塑料抗氧化剂,为什么塑料制品需要它?

塑料抗氧化剂是加入聚合物中、用来中断热氧老化链式反应的助剂。它在加工时保护熔体不降解,在储存和使用中延缓制品变脆、发黄和开裂,用量很小,却决定了塑料制品能用多久。

什么是塑料抗氧化剂,为什么塑料制品需要它?

一家注塑厂为物流客户生产聚丙烯周转箱。为了控制成本,车间在新料里掺入了一部分水口料和破碎回料;因为换了一套新模具,料筒温度也调高了一些。出厂检验时尺寸、颜色和落锤冲击全部合格。一个夏天过去,客户仓库里的周转箱开始成批出问题:箱角在叉车搬运时整块崩裂,表面发黄,用手一摸就掉粉。客户要求全部召回并提出索赔。树脂牌号和色母都没有变,变的是聚丙烯在熔融状态下经历的热历史,配方里保护它的那一小部分抗氧化剂,早已在反复加工中消耗殆尽。

什么是塑料抗氧化剂,为什么塑料制品需要它?塑料抗氧化剂是加入聚合物中、用来中断热氧老化链式反应的助剂。它在加工时保护熔体不降解,在储存和使用中延缓制品变脆、发黄和开裂,用量很小,却决定了塑料制品能用多久。

聚合物最危险的时刻出现在制品成型之前,就在料筒里:两百多度的高温、螺杆的强剪切、熔体中溶解的少量氧气,足以在几分钟之内启动氧化反应。制品出厂时看起来一切正常,分子链却已经受到损伤。热和剪切会让聚合物分子链断开,生成烷基自由基。烷基自由基遇到氧气,立刻变成过氧自由基;过氧自由基再从相邻的分子链上夺取一个氢原子,生成氢过氧化物,同时留下一个新的烷基自由基。更麻烦的是,氢过氧化物本身很不稳定,受热后会分解出新的自由基,让反应速度成倍增加。这就是热氧老化的特点:前期几乎看不出变化,一旦越过某个临界点,性能会在很短时间内急剧下降。氧化反应对不同聚合物的影响方式不同。聚丙烯分子链上的叔碳原子最容易受到攻击,主要发生断链,分子量下降,熔体流动速率升高,制品变脆,冲击强度大幅下降,开头那批周转箱就是这种情况。聚乙烯更容易发生交联,熔体流动速率下降,吹膜时出现凝胶点和晶点,薄膜表面粗糙,容易破膜。

热氧老化的后果分布在制品生命周期的三个阶段,越往后暴露,代价越高。在挤出和注塑时,保护不足的熔体粘度会持续变化,工艺参数刚调好又要重新调,薄膜出现晶点,管材内壁粗糙,制品带着黄色。这个阶段的问题至少还能在车间里被发现和拦下。制品在仓库和使用中持续受热,剩余的抗氧化剂一点点被消耗,消耗完之后,脆化和龟裂会集中出现。这类失效往往在交付几个月后才暴露,追溯起来最困难,客户的索赔也最重。抗氧化剂是牺牲型助剂,每捕捉一个自由基、分解一个过氧化物,自身就消耗一部分。水口料、破碎回料和再生料经历过不止一次热历史,剩余的保护能力往往已经很低。按比例直接掺用却不补加抗氧化剂,相当于把一部分已经老化过的材料放进了新产品。

抗氧化剂按作用机理分为两大类,分别打断链式反应的不同环节,所以多数配方会同时使用。受阻酚是最常用的主抗氧剂。它的分子上有一个活泼的氢原子,可以提供给过氧自由基,把后者转化为氢过氧化物,自身形成稳定的酚氧自由基,链式反应就此中断。生成的氢过氧化物仍然是隐患,这正是辅助抗氧剂要处理的部分。我们的 Chemtechnox 受阻酚系列包括 1010、1076、1098、3114 等牌号。辅助抗氧剂把氢过氧化物分解成稳定的产物,阻止它继续分裂出新的自由基。亚磷酸酯类在加工温度下效率高,主要保护熔体,并能减轻加工中的变色;硫代酯类在长期热老化中表现更好,常用于需要长时间耐热的制品。我们的产品线中,亚磷酸酯有 168、626,硫代酯有 300。主抗氧剂捕捉自由基,辅助抗氧剂清除过氧化物,两者配合时,主抗氧剂消耗得更慢,整体效果明显好于同样用量的任何一种单独使用。我们提供 215 和 900 两种复配产品,客户无需在车间里分别称量两种粉料,批次之间的比例也更稳定。

聚丙烯比聚乙烯更需要保护,尼龙、ABS 和聚酯各有适配的品种。加工温度越高、停留时间越长,对辅助抗氧剂的需求越大;长期在较高温度下工作的制品,比如热水管材,还需要硫代酯类提供长效热稳定。受阻酚氧化后可能生成带颜色的醌类产物。仓库里的叉车尾气、燃气取暖设备会排放氮氧化物,白色和浅色制品在这种环境中存放,会出现俗称的"气熏黄变"。浅色产品选型时要考虑这一点,并注意储存环境。抗氧化剂在配方里和光稳定剂、阻燃剂、颜料、填料同时存在。某些颜料和填料会吸附抗氧化剂,或者带入促进氧化的金属杂质;硫代酯类和部分受阻胺光稳定剂同时使用时,可能相互削弱。

常用的验证方法有三种:多次挤出后测熔体流动速率和黄色指数,判断加工稳定性;用差示扫描量热仪测氧化诱导时间,比较剩余的抗氧能力;把样条放进热老化烘箱,记录出现脆化所需的时间,评估长期耐热性。掺用回收料的配方,要按实际掺用比例做这三项测试。

抗氧化剂加得越多越好吗?不一定。用量超过需要之后,效果提升有限,成本却一直上升;过量的抗氧化剂还可能迁移到制品表面形成喷霜,影响印刷、粘接和外观。合适的用量应当通过多次挤出和热老化测试来确定。使用回收料时需要补加抗氧化剂吗?通常需要。回收料经历过加工和使用,原有的抗氧化剂已经消耗了相当一部分。补加量要根据回料比例、来源和测得的氧化诱导时间来定,单凭经验估算很容易不足。抗氧化剂能代替紫外线稳定剂吗?两者针对的老化来源不同。抗氧化剂主要应对热和氧引起的老化,紫外线引起的光氧老化需要紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂来防护。户外制品需要两套体系配合,我们的 Chemtechsorb 系列提供这两类光稳定剂。

洪大集团自 1992 年起在宁波生产和出口化学品,产品销往三十多个国家。我们的 Chemtechnox 抗氧化剂覆盖 PE、PP、PA、PVC、ABS 和聚酯的加工稳定与长效热稳定。如果你的制品正在出现发黄、变脆或熔指漂移,或者你准备提高回料比例,欢迎把聚合物、加工条件和使用环境告诉我们,我们一起确定合适的抗氧体系。了解更多合作方式,请访问 hongda-chem.com,点击"Become a strategic partner"。

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