Bahan Kimia Fungsional

Bagaimana Mengetahui Apakah Suatu Biosida Cocok untuk Formulasi Berbasis Air?

Untuk menilai apakah suatu biosida cocok untuk formulasi berbasis air, periksa apakah bahan aktifnya tetap stabil pada pH produk dan suhu proses, apakah bahan aktif itu terkonsumsi oleh komponen formulasi, apakah spektrumnya mencakup mikroba yang benar-benar mencemari produk, dan apakah biosida tersebut memenuhi regulasi pasar tujuan. Terakhir, pilihan itu dipastikan dengan uji residu setelah penyimpanan dan challenge test.

Bagaimana Mengetahui Apakah Suatu Biosida Cocok untuk Formulasi Berbasis Air?

Sebuah pabrik cat kayu berbasis air ingin mengurangi bau amonia di area produksi dan pada produk jadinya, sehingga amonia dalam formulasi diganti dengan penetral amina organik, dan pH-nya pun sedikit lebih tinggi dari sebelumnya. Pengawetnya tetap sistem CMIT/MIT yang selama ini dipakai, dengan dosis yang sama. Agar waktu penyesuaian cat lebih singkat, operator menambahkannya bersama aditif lain begitu penggilingan selesai, saat adonan cat masih panas. Hasil uji sebelum pengiriman semuanya normal. Sedikit lebih dari dua bulan kemudian, kaleng-kaleng yang menggembung mulai bermunculan di gudang distributor; saat dibuka, tercium bau asam busuk dan catnya jelas lebih encer. Pabrik terpaksa menarik kembali batch-batch tersebut. Uji ulang pada sampel simpanan menunjukkan isothiazolinone yang tersisa tinggal sedikit sekali: sistem yang lebih basa, amina yang baru ditambahkan dan suhu tinggi saat penambahan bersama-sama menghabiskan pengawet itu di awal masa penyimpanan. Pengawet yang sama sudah bertahun-tahun bekerja baik di formulasi lama; begitu formulasinya berubah, perlindungannya tidak lagi memadai.

Bagaimana mengetahui apakah suatu biosida cocok untuk formulasi berbasis air? Untuk menilai apakah suatu biosida cocok untuk formulasi berbasis air, periksa apakah bahan aktifnya tetap stabil pada pH produk dan suhu proses, apakah bahan aktif itu terkonsumsi oleh komponen formulasi, apakah spektrumnya mencakup mikroba yang benar-benar mencemari produk, dan apakah biosida tersebut memenuhi regulasi pasar tujuan. Terakhir, pilihan itu dipastikan dengan uji residu setelah penyimpanan dan challenge test.

Data di lembar teknis berasal dari formulasi pihak lain. Dosis yang dianjurkan dan rentang pH suatu biosida biasanya diukur dalam sistem standar. Produk Anda adalah campuran emulsi, pigmen dan filler, dispersan, pengental, penetral dan coalescent, dan setiap komponen itu dapat menguraikan, mengonsumsi atau membungkus bahan aktif. Saat menilai apakah suatu biosida cocok untuk formulasi berbasis air tertentu, kami memeriksa empat aspek satu per satu: stabilitas, kompatibilitas, spektrum dan kepatuhan regulasi. Jika gagal di salah satu aspek saja, masa perlindungannya akan lebih pendek, berapa pun dosis yang ditambahkan. Stabilitas dan kompatibilitas paling sering terlewat, karena masalahnya sama sekali tidak terlihat saat uji sebelum pengiriman.

pH dan suhu penambahan menentukan berapa lama bahan aktif bertahan. Hidrolisis basa: sebagian bahan aktif terurai lebih cepat pada pH tinggi. Sebagian besar cat, pasta pigmen dan perekat berbasis air memiliki pH antara netral dan agak basa, dan beberapa formulasi bahkan dinaikkan lebih tinggi lagi agar emulsinya stabil. CMIT/MIT bekerja cepat dan berspektrum luas, tetapi perlahan terurai dalam sistem ber-pH tinggi; BIT jauh lebih stabil pada kondisi basa dan cocok untuk produk ber-pH lebih tinggi; bronopol lebih cepat terurai pada kondisi basa dan suhu yang lebih tinggi, dan produk uraiannya mengandung formaldehida; DBNPA terurai dengan cepat dalam air basa dan hanya cocok untuk perlakuan kejut. Saat memilih, bandingkan dengan pH akhir produk jadi; nilai yang diukur sebelum penyesuaian pH tidak banyak artinya. Suhu dan urutan penambahan: bahan aktif yang sama bisa bertahan lebih lama atau lebih singkat tergantung cara menambahkannya. Adonan cat yang panas mempercepat penguraian biosida, sehingga biosida biasanya ditambahkan setelah bahan dingin. Urutan penambahan sama pentingnya: biosida sebaiknya tidak dimasukkan di titik yang sama dan pada waktu yang sama dengan penetral amina pekat atau zat pereduksi. Sesuaikan pH dulu dan aduk hingga merata, baru tambahkan biosida dan aduk dengan baik agar tidak ada bagian produk yang tertinggal tanpa perlindungan. Sebagian produk biosida bisa diencerkan dengan air terlebih dahulu untuk mengurangi kehilangan akibat konsentrasi lokal yang terlalu tinggi. Pabrik cat kayu di awal artikel ini justru bermasalah di dua titik itu sekaligus: pH dan suhu penambahan.

Komponen lain dalam formulasi diam-diam menghabiskan biosida. Reaksi nukleofilik: amina, sulfit dan komponen yang mengandung gugus tiol. Isothiazolinone membunuh mikroba dengan bereaksi dengan gugus tiol pada enzimnya, dan komponen formulasi yang juga bersifat nukleofilik akan ikut bereaksi dengannya. Sebagian penetral amina, zat pereduksi seperti sulfit dan bisulfit, serta aditif yang mengandung gugus tiol perlahan menghabiskan CMIT/MIT selama penyimpanan. Uji sebelum pengiriman tidak menunjukkan perubahan apa pun, tetapi beberapa minggu kemudian kadar residunya sudah turun jauh. Setiap kali beralih ke penetral amina atau memakai emulsi atau aditif baru, biosida perlu divalidasi ulang. Partisi dan muatan: bahan aktif tersembunyi atau ternetralkan. Mikroba hidup di fase air, dan biosida juga harus tetap berada di fase air agar bisa bekerja. Bahan aktif yang lebih lipofilik seperti OIT dan DCOIT mudah berpindah ke partikel emulsi, fase minyak dan misel surfaktan, sehingga konsentrasi efektifnya di fase air menurun; bahan aktif ini lebih cocok untuk perlindungan dry film dari jamur. Muatan listrik juga bisa menimbulkan konflik: biosida kationik seperti PHMB akan berikatan dengan surfaktan anionik dan dispersan anionik sehingga kehilangan daya kerjanya, dan dalam kasus berat bahkan membentuk endapan. Ion logam: selain menurunkan daya kerja, juga mengubah warna. Garam pyrithione membentuk kompleks berwarna gelap dengan ion besi, sehingga produk putih dan berwarna terang menjadi keabu-abuan atau kebiruan. Tangki dan pipa besi serta filler yang mengandung pengotor besi dapat membawa masuk ion besi. Untuk produk berwarna terang, uji stabilitas warna dan daya awet secara bersamaan saat memilih biosida.

Jika spektrumnya tidak sesuai, mikroba yang bertahan hidup akan menguasai seluruh batch. Kontaminan yang umum di produk berbasis air antara lain bakteri gram-negatif seperti Pseudomonas, serta ragi dan jamur. Setiap bahan aktif punya keunggulan masing-masing: BIT efektif terhadap bakteri, tetapi kurang menyeluruh untuk sebagian jamur dan ragi; CMIT/MIT berspektrum luas, tetapi dibatasi oleh pH dan komponen nukleofilik. Celah yang ditinggalkan satu jenis bahan aktif sering kali diisi oleh populasi mikroba yang toleran dalam beberapa minggu. Cara yang lebih andal adalah memastikan dulu mikroba apa saja yang benar-benar ada di pabrik dan di produk, lalu memilih kombinasi dengan cara kerja yang saling melengkapi. Pusat uji Vicente milik Ningbo Reayoung, bagian dari Hongda Group, dapat melakukan identifikasi mikroba dan hitung koloni untuk membantu menentukan jenis mikroba yang perlu diprioritaskan.

Selain cocok secara teknis, biosida juga harus lolos regulasi pasar tujuan. Biosida diatur melalui registrasi dan batas kadar di setiap pasar. Sebagian isothiazolinone merupakan pemicu sensitisasi kulit, dan di atas konsentrasi tertentu dalam produk jadi wajib dicantumkan pada label; beberapa pasar dan ekolabel menetapkan batas yang lebih ketat untuk pelepas formaldehida dan total isothiazolinone; sebagian produk biosida memakai pelarut atau glikol sebagai pembawa, sehingga pada produk rendah VOC pembawa itu juga harus ikut dihitung. Biosida yang lancar dipakai di pasar domestik mungkin perlu diganti atau dikurangi dosisnya saat produk diekspor ke pasar lain. Sebelum memilih, pastikan dulu status registrasi bahan aktif, batas kadar dan persyaratan label di pasar tujuan, baru kemudian masuk ke uji teknis.

Keputusan akhir diambil berdasarkan data setelah penyimpanan. Kami menyarankan membuat sampel skala lab sesuai proses yang sebenarnya, menambahkan biosida kandidat pada pH, suhu dan urutan penambahan yang sebenarnya, dan menyiapkan satu kelompok kontrol tanpa biosida. Sampel disimpan pada suhu ruang dan dalam penyimpanan panas, lalu pH, viskositas, warna dan baunya diukur secara berkala untuk menilai apakah biosida dan sistemnya kompatibel; setelah penyimpanan, lakukan uji residu pengawet untuk melihat berapa banyak bahan aktif yang tersisa, kemudian gunakan sampel yang sudah disimpan untuk challenge test mikroba, sebaiknya dengan inokulum yang juga mencakup mikroba hasil isolasi dari pabrik. Pusat uji Vicente menyediakan uji residu pengawet dan formaldehida, uji zona hambat dan challenge test mikroba. Dengan ketiga kelompok data itu, Anda bisa menilai apakah biosida tersebut mampu bertahan sepanjang masa simpan dalam formulasi Anda.

Emulsi bahan baku sudah mengandung biosida. Apakah produk jadi masih perlu ditambah? Biasanya perlu. Biosida dalam emulsi dirancang untuk penyimpanan emulsi itu sendiri; setelah pengenceran, penyesuaian pH dan penambahan komponen lain, konsentrasi efektif dan stabilitasnya di produk jadi akan berubah. Sistem pengawet produk jadi harus dipastikan tersendiri sesuai formulasi produk jadi, sekaligus diperiksa apakah bisa berdampingan dengan bahan aktif yang sudah ada di emulsi. Jika ada masalah kompatibilitas, bisakah diatasi dengan menaikkan dosis? Menaikkan dosis hanya menunda munculnya masalah. Penguraian dan konsumsi tetap berlangsung, biaya naik, pemicu sensitisasi bisa melampaui batas label, dan sebagian bahan aktif pada dosis tinggi menimbulkan perubahan warna dan bau. Cara yang lebih efektif adalah menyesuaikan jenis bahan aktif, suhu dan urutan penambahan. Setelah mengganti emulsi atau penetral, atau menyesuaikan pH, apakah biosida yang lama perlu divalidasi ulang? Perlu. Perubahan emulsi, penetral dan pH semuanya mengubah stabilitas biosida dan partisinya di antara fase; masalah pabrik cat kayu di awal artikel ini muncul tepat di situ. Setidaknya, ulangi uji residu setelah penyimpanan dan challenge test.

Hongda Group memproduksi dan mengekspor bahan kimia dari Ningbo sejak 1992, dengan produk yang dijual ke lebih dari tiga puluh negara. Biosida dan pengawet Vicentecide kami mencakup lebih dari empat puluh bahan aktif dengan nomor CAS, dan katalognya mencantumkan rumus struktur, kadar, kemasan dan kondisi penyimpanan untuk setiap bahan aktif. Rangkaian formulasinya meliputi pengawet in-can seri V dan seri C, antijamur dan antialga dry film seri S, campuran perawatan pribadi seri VC dan antimikroba berbasis perak seri Ag. Jika Anda sedang menyesuaikan pH, penetral atau emulsi formulasi berbasis air Anda, atau pengawet yang sekarang mulai tidak efektif, sampaikan kepada kami sistem formulasi, pH akhir, proses penambahan dan pasar tujuan Anda, dan kita pilih bersama biosida yang tepat serta atur validasinya. Untuk mengetahui lebih lanjut cara bekerja sama dengan kami, kunjungi hongda-chem.com, klik "Become a strategic partner" dan hubungi kami melalui WhatsApp atau WeChat.

Kembali ke blog

Mitra strategis

Siap mewakili Hongda di pasar Anda?

Tulis langsung ke tim kemitraan, atau kirim formulir aplikasi singkat. Formulir tersebut akan sampai ke tim kemitraan Hongda melalui email.

Kimia Tekstil
Pigmen & Pewarna
Aditif Performa Tinggi
Bahan Kimia Fungsional

info@hongda-chem.comAtau hubungi grup secara langsung: +86 574 87907888

Mohon masukkan nama Anda.
Isi nama perusahaan
Mohon masukkan email yang valid.
Mohon beri tahu kami pasar Anda.
Mohon jelaskan bisnis Anda.